工艺简介：
RTO (Regenerative Thermal Oxidizer,简称RTO),蓄热式氧化炉。其原理是在高温下将有机废气（VOCs）氧化成对应的氧化物和水，从而净化废气，废气净化效率达到99%以上，热回收效率达到95%以上。
RTO主要有：床式RTO（两室或多室）、旋转式RTO。
工艺流程图： 

工艺流程说明：
待处理有机废气进入蓄热室1的陶瓷蓄热体（该陶瓷蓄热体“贮存”了上一循环的热量），陶瓷蓄热体放热降温，而有机废气吸热升温。 
废气离开蓄热室后以较高的温度进入氧化室。在氧化室中由VOCs氧化升温或燃烧器加热升温至氧化温度820℃，使其中的VOCs成分分解成二氧化碳和水。
净化的高温气体离开氧化室，进入蓄热室2（在前面的循环中已被冷却）放热降温，之后进入换热器进行热能回用后经烟囱排入大气，同时引小股净化气清扫蓄热室3。而蓄热室2吸收大量热量后升温，用于下一个循环加热废气。
循环完成后，进气与出气阀门进行一次切换，进入下一个循环，废气由蓄热室2进入，蓄热室3排出。在切换之后，清扫蓄热室1。如此交替切换，实现连续处理VOCs废气。
技术特点：
● VOCs去除效率高，一般＞99%
● 蓄热效率＞95%
● 可处理多种组分，几乎所有有机废气
● 合适废气浓度下，可实现自供热操作（如甲苯1.5g/Nm³）
工程案例：